由于其熔融状态的流动性好,适合注射加工复杂结构的电器零件,如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT用于程控电话的集成模块、接线板,电动工具等。聚对苯二甲酸丁二醇酯制造方法PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种,所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。(1)酯交换法:酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料,首先与1,4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯,后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。酯交换法采用1,4-丁二醇过量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩尔比为1ː,反应温度约200℃,有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二丁二醇酯方向,可减少副反应发生。第二步缩聚反应温度约250~260℃,减压至Hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单,反应条件比较缓和,分步控制酯交换和缩聚反应比较容易,但批次生产,效率较低。(2)连续直接酯化缩聚法:连续直接酯化缩聚技术比较复杂,由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行。1,4丁二醇,具有很强的反应活性,能进行氧化、脱水、置换等多种化学反应,生成一系列重要的化工产品。山东结晶丁二醇厂家直销
分子式:[(CH2)4OOCC6H4COO]n分子量:暂无CAS号:26062-94-2性质:相对密度~,吸水率为热塑性塑料中较低的,为。具有优良的强韧性和抗疲劳性,冲击强度高,有自润滑性和耐磨性,摩擦系数小,但缺口敏感性大。耐热、耐气候性好,耐燃,但能慢燃。尺寸稳定性好,电性能优良,耐电弧性好,但体积电阻率、高频介质损耗角正切值大。抗化学药品性优良,醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用。耐四氯化碳,在二氯乙烷中溶胀,在芳烃、乙酸和乙酸乙酯中有些溶胀,在浓硝酸和硫酸中分解。耐热水、耐油类,但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差。熔体粘度低、成膜性、成型性优良,但收缩大,薄膜可挠性好,撕裂和屈服强度高。PBT成型加工可注塑、挤出、吹塑、涂覆、焊接、粘接、机加工、真空成型、真空镀金属、涂饰等。制备方法:酯交换法是在高温、高真空下,以熔融状态进行反应的。其具体制法为:将1:~摩尔比的DMT和1,4-BD及微量钛酸酯类催化剂加入酯交换反应器中,于常压及160~190℃下进行酯交换反应,蒸出副产物甲醇和四氢呋喃。生成的对苯二甲酸双羟丁基酯进入预缩聚反应器,再于190~230℃、~(10~100mmHg)压力下进行预缩聚反应,蒸出副产物1,4-BD和少量的四氢呋喃。山东食品级丁二醇品牌分类与甘油哪个好丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料,是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维基本原料。
[1-3]中文名聚对苯二甲酸丁二醇酯外文名polybutyleneterephthalate简称PBT颜色乳白色透明度半透明到不透明特殊性质高耐热性、韧性、耐疲劳性目录1物理性质2化学性质3主要用途4制造方法5毒性影响6包装运输贮存聚对苯二甲酸丁二醇酯物理性质【熔点】℃224【玻璃化温度】℃20~40【无定形密度】g/cm3【结晶形密度】g/cm3【结晶速度指数】15【溶解性能】不溶于有机溶剂,强酸和强碱可使其降解,52℃以上的热水长期浸泡可使其水解。【稳定性】性能稳定聚对苯二甲酸丁二醇酯化学性质【CAS登录号】26062-94-2【EINECS登录号】【分子式及结构式】结构式如下:【常见化学反应】PBT在高温水或水蒸气作用下会发生水解反应,断链降解。【禁配物】强酸、强碱、汽油等烃类溶剂。【聚合危害】无聚合危险聚对苯二甲酸丁二醇酯主要用途PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件。
PBT的主要注塑成型条件1.料筒温度料筒温度的选择对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会造成制品缺料、凹陷,收缩不均和无光泽等现象。而温度过高,会造成喷嘴流涎严重,溢边,色泽变深,甚至降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2.模具温度模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶,即使在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高,通常为60~80℃。3.注射压力PBT熔体粘度低,流动性好,可采用中等程度的注射压力,一般为60~90MPa,玻纤增强PBT为80~100MPa,通常注射压力随塑件厚度的增加而加大,但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。1,3-丁二醇的安全性值得肯定,对高级动物的毒性较低,与甘油相当。
(2)连续直接酯化缩聚法:连续直接酯化缩聚技术较为繁杂,由于过程物料都是在高温、高真空熔融状况下开展,对装置材料、装置构造、物料输送、反应条件控制都比起繁杂。因此开发出多种**技术。比如的有;LurgiZemmer技术,其特性是使用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器,缩聚反应器为一种卧式盘式反应器,单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高,副产四氢呋喃可直接用以聚四氢呋喃生产;日本Hitachi技术有着四台不同种类反应器,可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。UhdeInyentaFischer技术使用塔式反应器,酯化和缩聚可在一台反应器中完成,能生产20~35聚合度的PBT产品,如果要生产聚合度为80~150的产品,可移至另外一台称之为DISCAGE的卧式缩聚反应器展开。(3)固相缩聚过程:以上过程只能生产聚合度在100左右,分子量20000~35000的PBT产品,可以满足纺织和膜制品需要。对于一些工程塑料制品需聚合度为150~200,分子量在40000以上的PBT,就需使用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应繁复,在固相缩聚反应器中展开,主要包括四个主要工艺过程完成,即预晶体、退火、反应和冷却。可以空隙开展、也可连续展开。我国现有丁二酸生产企业合计15家左右,大部分是电化学法生产工艺,存在规模小、产能低的特点。山东食品级丁二醇品牌分类与甘油哪个好
丁二醇可燃,凝固点20.1℃,折射率1.4461。山东结晶丁二醇厂家直销
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